第11代超高清新型显示器件生产线项目

工程概况：

     第11代超高清新型显示器件生产线项目（简称t7项目）厂区用地平面大致为直角梯形，北面长约560米，南面长约1110米，项目占地面积287474.58 m2,，总建筑面积约84万m2。建设工程包括生产及辅助生产设备、动力设施、环保设施、安全设施、消防设施、管理设施、生活服务设施以及相应的建（构）筑物。生产工序包括阵列、彩膜、蒸镀、成盒等。建成后，玻璃基板（3370mm×2940mm）投片量9万片/月。主要产品：65”、70”(21:9)、75”的8K超高清显示屏，65”及以上OLED显示屏等。

   本项目BIM技术管理应用以推动数字化建设为宗旨，运用BIM实现“工艺下夹层平面布置与一次配设计同步进行、BIM 4D云平台协同应用、提高现场与BIM模型符合度、强化BIM管理从人的管理到流程管理”的目标，推广各参建方技术人员使用BIM技术，覆盖BIM应用于整个项目。


工程重难点：

设计任务重

项目体量大：总面积84万平米，共计10栋单体建筑，6条管廊，4条工艺连廊；

设计审核周期短：集中审核时间为3个月，共涉及13个专业；

设计审核任务重：干涉点约3.2万，审核优化建议约525条，向业主送审文件数量117份；

管理协调要求严

管理协调难度大：共计29家参建驻场包商，40余家甲供设备厂商；共计102位驻场专职BIM人员；

BIM主题会议多：29场BIM应用培训；44场BIM周例会，169场空管协调会，协调问题近万条；

BIM空管送审量大：集中时间7个月，接收464份文件，审核意见千余条；

现场巡检频率高：集中时间6个月 ，每周组织BIM集体巡检不少于3次，检查千余点位，干涉点位百余处；

建立符合华星BIM管理体系：1份管理手册，管理文件13份；

建立华星BIM数据库：建模标准、制图样板、设备族库、4D BIM管理平台;

施工进度紧：为保证BIM设计前置，要求在土建二次砌筑施工前就将预留洞口排布提交，因包商进场时间不一致且工艺条件定期修改，导致空管套图时间紧，协调难度大；


BIM应用目标：

1.Sub-Fab Layout与BIM同步进行；

2.BIM管理平台协同应用；

3.加强BIM管理，从人的管理到流程管理；

4.提高现场与BIM模型符合度；

5.增大企业成员BIM应用能力及宣传力度；

6.吸取以往项目经验，尝试创新应用；



BIM团队架构：

  项目以华星光电和世源科技共同组建BIM 管理团队，三局厂房事业部作为项目总承包统筹协调，联合工程包、系统包、设备包打造工业厂房数字化建设。

  在本项目BIM应用实施前，BIM管理团队组织召开BIM应用规划专题会，制定BIM建模及应用标准，规定模型拆分与界面划分原则，搭建构件数据库，实现BIM应用标准化、模块化、智能化；


软硬件配置：


应用点及效果：

深圳华星光电t7项目BIM应用项
阶段 序列 BIM工作应用点 成果输出
设计阶段（含招投标阶段、施工前准备阶段） 1 BIM实施方案编写及宣导 《BIM实施方案》、成员宣导；
2 BIM应用管理制度建立 制定BIM应用管理制度、指导各包商应用标准、流程及具体要求；
3 BIM标准建设 BIM建模标准、BIM模型成果审核标准；
4 BPR-流程改进 整体BIM作业流程图；
5 BIM资质预审、技术标（招标要求） 协助编辑BIM资格预审资料、业主方BIM资质预审配合、包定义BIM板块技术规格书；
6 设计阶段90%、100%招标图审查、提高图纸质量 三维模型和动画，校核报告（图纸未标注或者矛盾点、图纸设计质量不规范的报告）；
7 设计阶段管线综合优化、净空分析 碰撞检测报告、优化方案及净空分析报告；
8 方案比选动画 三维模型和方案动画；
9 净材料量统计、分析 相关工程量报表；
10 模型拆分 按包定义拆分模型、提供进场包商设计院模型为后期深化使用；
11 场地平面布置方案设计 可视化查看全场的效果视频；
12 二次配take off点核查 为后期二次配设计做前期准备；
13 设计阶段VR 自检、可视化展示
14 评估各包商BIM能力 提升项目整体人员BIM应用水平；
施工阶段 1 包商启动会 贯彻实施目标；
2 设计交底 通过三维对包商实施设计交底；
3 BIM应用培训 宣导本项目BIM应用具体要求，具体见《BIM应用管理制度》；
4 组织、监督各包商深化设计、深化设计审核 提高深化设计合理性、避免施工中出现错漏碰缺等现象；
5 现场部分构件采用预制加工 预制化，提高进度
6 施工总平面布置图 二维、三维总平面布置图；
7 施工进度图表、施工进度模拟 进度横道图、三维模型和动画；
8 施工阶段土建三维建模、维护 三维模型和动画；
9 施工阶段机电安装三维建模、维护 三维模型和动画；
10 施工阶段管线综合优化、维护 碰撞检测报告、预留洞报告及净空分析报告、提高施工质量、安全、进度控制；
11 施工图 二维、三维施工图；
12 通过三维动画进行现场施工技术交底，指导施工 计算书、三维模型动画及三维图片展现施工工艺、扩大企业宣传；
13 安全文明施工策划、绿色施工策划 安全文明施工平面布置图及构件详图、绿色施工平面布置图及构件详图；
14 虚拟漫游 可视化查看单区域效果；
15 模拟建造 模拟建造动画；
16 资源资料管理 按需提取所需资源；关联管理现场资料、问题可追踪；
17 分包管理 分包各专业BIM模型的整合、提供数据查询；
18 质量、安全协同管理 采集现场数据、建立现场质量缺陷、安全风险、文明施工等数据资料，对问题落实整改，形成可追溯的记录；
提供详细的质量、安全分析报告、进行归纳总结、提前预防、减少问题发生的概率；
19 钢结构BIM应用 预加工、信息索引、施工方案模拟动画；
20 现场变更管控 变更前后模型、变更工程量、变更前后图纸；
21 施工阶段VR 自检、可视化展示；
22 3d scan 快速复核设计、施工一致性、为后续包商提供准确空间及定位；
23 设计、施工一致性现场校核 校核问题追踪表；
竣工阶段 1 设计资料 培训资料、碰撞分析报告、各包商BIM招标要求、设计交底文件、设计阶段模型动画；
2 PM资料 周报、月报、会议资料、套图过程资料、制度资料、整场竣工模型及动画；
3 包商资料 包商BIM实施方案、包商BIM应用过程资料、包商竣工模型+BIM验收单
BIM管理平台 1 BIM模型轻量化展示 移动端、WEB端、PC端模型展示；
2 协同交流 基于模型、图纸的协同交流；
3 BIM数据管理展示 企业级BIM数据展示平台；
4 项目质量、安全管理 基于BIM的质量、安全、进度管理；


成果总结 ：

  设计阶段，通过BIM协调统筹14个设计专业有序进行，应用BIM分析设计方案的可行性，做到从实际项目应用角度出发，促进全系统融合；
  施工阶段，在面临深化时间紧、工程体量大、包商多、协调难度大等困难的前提下，通过数据化、集成化的工作及管理方式，严格把控各包商深化设计、现场施工BIM应用等各个BIM工作环节，出色完成了各个关键节点，交付业主满意的答卷；
  数字化智能生产，产品数据导入智能系统是智能生产过程的开始，将产品设计、物流采购、工艺设备和销售需求等数据全方位链接起来进行智能计算，实现数据流端的高度集成，并评估运营风险，给出预警，通过大数据分析评估结果，预测投入与产出，成本与价格，销量与库存等要素对经营的影响，形成分析报告、帮助管理者决策，实现了产品从计划、开发、生产到物流的全过程数字化建设；

  实现BIM应用助力项目实现精细化管理

1.基于BIM的绿色智能建造
  本项目开创各参建单位进行全专业管线综合BIM设计的管理模式，项目实施过程中采用无纸化办公，做到绿色设计；现场施工过程中，各参建单位管理人员应用BIM手持端指导现场施工，利用远程摄像实时监控现场施工进展情况，利用智能科技平台打造智慧工地；
2.基于BIM的多专业交叉碰撞检查
  本项目在土建、机电、钢构等多专业间进行了深度交叉应用，由BIM管理团队统筹管理各参建单位进行积极沟通，通过BIM空管套图解决管线综合问题，同时通过BIM对砌体、钢构、机电等专业进行碰撞检查，减少了后期大量土建的返工问题；
3.基于BIM的技术管理
  通过本项目的BIM应用，项目产出了大量BIM虚拟样板、工艺视频、方案模拟等成果文件，同时通过将BIM模型与现场实体模型进行对比，并及时纠偏，大大提升了项目的施工质量和技术管理水平。
4.基于IM的协同管理
  除了技术应用之外，本项目还积极应用BIM协同管理平台，将项目的BIM从技术应用向管理应用进行过度，通过“三端一云”，项目各参建单位对现场数据进行采集，基于BIM强大的模型与数据集成能力，为项目的管理者提供精准决策和分析，从而真正实现精细化管理。


模型：

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项目视频1 ：

项目视频2 ：

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