万致大厦1栋

工程概况:

本项目用地3365.93㎡,总建筑面积约为40657.56㎡。项目建筑由一栋超高层塔楼以及地下室组成,1栋为26层的综合楼,建筑高度123.10m。裙房位于地面5层,地下室2层。结构形式为:框架剪力墙结构(地下室)部分框支剪力墙结构(地上)


工程重难点:

序号

工程特点

施工特点与难点

针对性措施

1

本工程与周边环境关系复杂

本工程北侧、东侧建筑物距离基坑边仅有约20m,减少基坑开挖对周边建筑物的影响是重点。

(1)基坑开挖施工期间,严格控制基坑边的施工车辆通行,避免因重车行走带来较大地面超载加大围护结构的变形;

(2)加强施工期间的自我施工监测和专人巡查制度,及时同第三方监测沟通、交换周边建筑物沉降、位移、水位等监测信息,采取各种先进的监测技术手段,确保监测数据可靠性、安全性,并以此作为指导施工和抢险的依据。

本项目东侧、南侧临近医院,因此施工过程的环保要求高。

(1)强噪声污染的控制:将施工作业时间严格控制在6:00-22:00,特殊情况需夜间施工的,必须提前办好夜间施工许可证,并报有关主管部门备案,并事先做好周围群众的工作;加强施工现场环境噪声的长期监测,尽量减少和降低噪声源和噪声强度,尽力减少扰民因素。

(2)扬尘污染的控制:场地四周沿围墙设置喷淋系统,场内安装可移动雾炮机,喷雾降尘,严格落实深圳市“扬尘防治7个100%”要求。

2

场地狭窄

基坑底边线紧挨建筑红线,红线范围内场地狭窄,如何设置材料堆场和加工场是难点;

(1)拟向有关部门申请将基坑北侧、西侧、南侧红线外22m范围内场地作为材料堆场及加工场地;

(2)合理规划各阶段平面布置,合理安排材料进场计划,结合施工现场实际进行施工总平面的动态管理,各专业单位材料注意及时转运上楼,避免场内地面材料积压;

(3)将部分综合机电安装工程堆场及加工场,部分精装修材料堆场布置在地下室正负一层,加强立体空间的合理利用。

3

施工大门紧靠市政道路,且道路为双向单车道,如何组织大型车辆进出场是难点。

(1)加强各供货单位沟通协调工作,尽量选用合适车型进行材料运输;

(2)车辆到场后安排现场保安进行指挥,从管理方面提升车辆进出场效率;对场外交通派专人进行指挥。

(3)合理划分各类材料堆放场地,便于卸货或装运。

4

工程地质复杂

根据地勘报告,该区域存在大量中、微风化岩且起伏较大,并存在大量孤石,因此加大了桩基和土方开挖施工难度。

(1)进场后根据原勘察报告及桩基图纸对现场进行补勘,进一步掌握地质情况。

(2)根据地质情况及岩层硬度,拟选用合理的破岩方案(可采用静态爆破方式可降低对周边环境的影响),并选用合适的桩基施工和土方开挖的施工机械。

5

底板存在大体积混凝土施工

本工程底板混凝土体积较大,且无后浇带分割,需整体浇筑,如何做好施工过程中裂缝控制、施工组织是本工程的重点

(1)选择优质混凝土供应商,优化大体积混凝土的配合比,确保混凝土质量优异、供应连续;

(2)制定详细大体积混凝土浇筑方案,明确浇筑顺序,配置相应数量混凝土泵机,并合理布置泵机位置;

(3)采用合理有效的养护方案,比如一道薄膜+三层麻袋+防雨薄膜进行养护,严格控制内外温差在摄氏25℃以内;

(4)制定科学全面的监测方案,合理布置监测点,应用自动监测系统结合实时人工自测,制定混凝土的生产、运输、浇筑的技术程序和管理原则,拟定相应的保温、温控、防裂措施。

6

本项目为总承包工程(包含基础至精装交楼全过程、全专业施工)

总承包施工现场管理和协调管理是工程的难点。

(1)选派有经验的人员组建总承包管理团队;

(2)建立健全总承包各项管理制度,对所有分包单位进行全过程全方位的配合、管理和协调;

(3)做好分包单位的招标管理,选择有实力讲信用的分包单位;

(4)对各专业分包单位的施工方案进行审核,全面识别、降低风险,确保分包施工方案科学合理;

(5)组织相关人员定期召开例会和专题会议,及时解决各种技术和管理问题,落实人员,明确责任;

(6)建立区域协调管理部,合理安排各区域内的各种工序施工顺序,确保现场有序施工;

(7)明确各专业单位工作界面,并进行书面交底,充分沟通与磨合,形成配合默契的氛围;

(8)采用我单位已成功运用的信息化管理手段,建立沟通协调平台,提高项目信息沟通水平;

7

本工程施工时间紧,假期应对

如何确保节假日劳动力及材料的保障是难点。

(1)项目部采取“节前统筹、思想动员、经济鼓励、提前轮休、做好供应”方式确保节假日期间劳动力充足、材料供应及时,资金保障到位;

(2)在春节前一个月,项目部对节假日间需施工的班组、人员进行摸底,及时进行补充,项目部及时放个人工资,统一安排购票,确保节前项目人员施工稳定,节后施工人员尽快进场;

(3)做好物资供应的工作。提前与各个材料供应商协商,保证节假日期间材料等供应,最少储备20天的用料。对于春节期间需要的材料,落实材料供应的准确时间,并采取加大合理库存,以满足施工需要。


BIM应用目标:

采用BIM技术指导施工,设计利用BIM进行管线综合检查碰撞出图,总包单位利用BIM指导施工,并最终形成一套包含建筑、结构、机电、幕墙等全套建筑信息模型,提交物业运维使用。 


BIM团队架构:



软硬件配置:


应用点及效果:

(1)根据不同施工阶段,利用BIM技术对施工场地进行协调管理,检验施工场地布置的合理性,优化场地布置,指导现场实施。 

(2)现场钢结构施工前,由BIM中心针对钢梁、钢柱、预埋件、钢筋桁架楼承板进行深化,将工厂预制、预拼装、现场钢筋与钢结构连接、节点连接等过程通过仪器3D扫描、软件建模等手段进行预先模拟,避免了材料问题导致现场返工的情况,也节省了人工、材料、运输、机器等一系列费用。

(3)BIM排砖 :提升砌筑美感 、提升质量管理、技术交底 、限额领料-减少二次搬运

(4)通过BIM机电深化之后,与现场进行交接,通过二维图纸和三维模型相互结合,节省大量时间和资源。 确认管线排布合理后,多方签字,约束各施工单位按BIM排布图施工,为预制装配施工提供保障。做到集中下料、加工、编号、安装。保证管线排布美观,满足规范及净高要求。

 (5)基于BIM定制开发的虚拟质量样板与施工现场方案完全一致给予工人完整的施工方案交底与体验,对工人现场施工以及管理人员考核起到了极好的指导作用

(6)基于BIM定制开发的VR程序与施工现场环境完全一致给予工人极强的代入感和震撼的伤害体验,对工人约束自身不安全行为起到了极好的促进作用。

 


成果总结 :

1、利用机电三维模型排布,优化设计空间,减少设计返工,解决不同专业的管综排布及净高问题,减少了设计周期及图纸错误,减少因净空不足导致现场返工;

2、BIM场地模型布置,解决场地狭小、标高复杂的场地布置问题; 

3、利用BIM模型算量并计价,提取混凝土量、钢筋量、模板量、砌体量,减少了计算误差,节约了人力成本,为材料采购提供参考,同时有利于控制钢筋及混凝土量,减少浪费提高了经济效益。

4、通过BIM可视化三维模型及模拟进行技术交底,工人对每道工序提前了解,提高效率;  

同时,通过协筑平台多专业协同辅助BIM的正向设计;建立企业构件库提高建模效率以及建模的准确性规范性,并利用虚拟现实体验平台提高现场工人安全意识,减少现场施工事故的发生率以及提高了现场施工的进度,进一步规范现场施工技术的规范性安全性。


模型:

项目视频1 :

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