工程概况：

本项目位于深圳市光明区，北临光明大道，西接十八号路，南临十七号路，东侧科裕路。总用地面积57711.14平方米，总建筑面积291614.01平方米；区域划分：地上由1座148.1米超高层塔楼（1栋A座），2座高层研发办公（1栋B座，2栋A座），两座高层宿舍（2栋B座，2栋C座），5座多层研发办公（3栋A座，B座，C座，D座，4栋）组成。

工程重难点：

1.各专业设计脱节，互相缺少 协调性，BIM深化难度增大；

2.项目技术方案复杂，需使用BIM进行深化和仿真模拟，如对施工方案的模拟演练、大型风管、设备吊装安装进行模拟 ；

3.土建、幕墙、机电、精装等施工单位交互复杂，工作面划分复杂，模型对接、深化统一难度大 ； 

4.采用BIM技术提升施工总承包管理能力，加强项目信息化沟通，提升施工管理效率。对地下室、制冷机房、架空层等管线复杂处进行深度优化设计 ；

5.作为工程局管理重点项目，信息传输要求及时，采用BIM管理平台进行成本进度动态管理，项目工期紧、工作面移交复杂，需跟进施工现场进行计划调整； 

6.图纸方案变动频繁、需深化并指导施工面多，时间节点极为紧张。 

BIM应用目标：

1、质量目标

建模标准化一次性通过合格率100%，达到基本运维使用目标。

2、进度目标

在无因其他单位工作配合拖延而导致的不可抗拒因素的情况下，确保按照BIM实施进度计划完成各阶段BIM技术的应用。

3、效益目标

（1）利用BIM模型，发现未施工建筑、结构、机电等专业图纸设计问题。

（2）发现各专业碰撞问题，完成各专业综合优化工作，最大程度减少返工。

（3）利用云平台，与现场管理人一起对建筑物的施工安全和质量进行管控。

（4）利用BIM模型的数据，不定期进行工程量对比分析，查错找漏，避免材料浪费。

（5）建立项目BIM例会，定期提交BIM实施报告，确保BIM实施落地。

（6）统筹安排施工投入、进度管控、实时成本追溯、周转材料精细化管理、多纬度内部成本管控，实现企业收益目标。

BIM团队架构：

软硬件配置：

软件配置：

1、Revit

2、Navisworks

3、Lumion

4、Fuzor

5、广联达数字管理平台

6、红瓦科技协同大师

硬件配置：

应用点及效果：

1.现场办公区、生活区临建正向设；

2.施工场地临建设施规划布置；

3..砌体排砖：材料表用于现场集中加工，减少材料的浪费和损耗。生成平面排砖图指导现场砌筑施工。

4.模板排布优化：利用BIM技术应用于模板工程可以优化管理有效解决模板工程中的难题,达到设计优化、精准下料、控制成本，从而降低模板损耗率约达5%；

5.钢构节点Revit深化：钢结构节点准确体现,并录入轻量化平台，实时把控安装焊接点位信息。 

6.幕墙节点深化及轻量化录入

7.通过与土建、钢构模型结合后，对管线碰撞进行核查。 

8.对图纸会审、土建机电协同问题的解决： 机电深化过程中发现土建问题236条，机电问题215条，共形成7次问题报告汇总，从开工许可证开工至目前，共组织了5次图纸会审，通过BIM模型累计解决图纸问题312项，施工变更124项 

9.综合模型完成后由模型生成综合图、专业图、局部详图、剖面图，提高现场施工效率。

10.进场之初便通过BIM技术对一次结构管井预留预埋进行优化，并出具二维图纸指导现场施工预留预埋工作。留洞留洞利用率达到95%以上，对成本进度进行控制和多家之间的协调有显著提升

11. 通过与土建、钢构模型结合后，机房、管道井技术进行深度优化。

12.合模型完成后，基于机电BIM模型，结合土建模型，完成二次砌体预留洞图纸。利用率达到95%以上，对成本进度进行控制和多家之间的协调有显著提升。 

13.业主对净空要求较高，经过管综深化发现与吊顶有余量，下发工程 联系单建议设计适当降低吊顶标高200~600mm。基于BIM的管线综合吊架应用既满足了美观、净空等要求，也通过管线的平行施工加快了施工进度。通过采用综合支架系统，节约支架450余个，节省人工65个工日。按每工日230元计算，节省成本共计13.6万元。通过管线优化，平均每层净高约增加10cm。 

14.施工现场临边防护正向设计 。

15.BIM5D安全、质量应用，及时跟进现场施工进度及质量、安全把控，能够及时纠偏，每项问题得到闭环。

16.进度模拟：利用广联达项目管理平台施工进度模拟，可以检查时间节点与施工进度之间的状况是否匹配，进度计划设定是否合理，工序与工法能否顺利以及其进行对工程进度的影响程度，一一模拟出来，导成数据报表，进行量化分析，从而制定一套切实可行的施工方案，优化管理，节约工期约45天。

17. 疫情期间BIM协同管理平台的进度把控：将过程中的相关文件（问题报告、族构件、阶段成果文件等）统一至平台，将图纸与移动轻量化模型相结合，便于施工管理人员对现场施工质量精确把控通过红瓦科技协同大师，协同各施工单位管线深化工作，实时跟进、把控模型深化动态，并汇总各单位深化意见及图纸，及时归档；管理人员可轻松查看每阶段区域模型动态，深化人员工作动态，模型修改状态，模型更新信息以及轻量化查看等，对项目的整体团队协作有很大提高。

18.二维码：配合红瓦科技协同平台图纸及轻量化模型，结合现场张贴二维码可视化交底，技术人员现场管理质量大大提高。

 19.BIM+VR 沉浸式体现智慧工地：BIM模型与VR设备的无缝连接，基于BIMVR的工作方式，在VR眼镜里不仅可以体验BIM模型的空间与外在展示效果，更可直接选择与读取源BIM模型中构件的属性，如尺寸、材质、功能、另外可在VR眼镜中仿现实的进行BIM模型的构件显示切换、间距数据测量、分析甚至构件调整等操作。将BIM＋VR技术与安全教育培训深度结合，不仅提高了管理水平，也激发了施工人员参加安全教育的兴趣，强化了施工人员对安全事故的感性认识。

20.对机电施工过程中算量的推进：OD400精度模型与广联达5D算量技术相结合，提高预算员算量的准确性、减轻预算人员工作压力。

21.装配式制冷机房：本项目空调水管道数量大，焊缝多，通过BIM模型统计出至少需要1000余道焊缝，为提高焊接质量，加快施工进度，节约施工成本，减少焊接作业对作业人员健康损伤，引进焊接机器人技术，对项目整体施工进度、质量、安全都有了很大的提升。 

成果总结 ：

本项目利用BIM技术，主要对地下室、裙房等区域进行方案优化，其他区域进行BIM深化设计，总计节省123.2万。详细如下 1.方案优化： 裙房架空层：节省高空措施费约90%，造价约5.2万； 2.BIM管线综合优化：解决碰撞及管线优化约3300余处，减少重复返工及废料，节省约65万； 管综深化后根据深化图纸下料，节省材料约28万； 管线密集区域采用综合支架，减少支架数量，节省支架材料费约8万； 桥架路由优化节省电缆约17万，节省大型消防水管及其他管道约5万。

模型：

PPT展示：

项目视频1 ：

项目视频2 ：